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新型漆水分离一体机（含漆渣脱水模块）是集自动加药、高速反应、溶氧气浮、刮渣、杀菌除臭，水质PH值调节，漆渣脱水于一体的新型环保设备。主要应用于涂装行业湿式喷房循环水处理,废气处理喷淋塔的废水处理，水性漆清洗设备产生的废水处理等领域。通过该设备可以将污水中的漆渣分离出来，处理过后的水可以循环利用，减轻环保的压力；分离出的漆渣通过脱水设备脱水后第三方公司处理即可，减少危废处理成本。

一、基本原理

通过自带污水泵将循环水池内含高浓度油漆的污水吸入集中反应系统，漆渣的去粘是通过协调机械系统以及化学去粘剂（AB剂）的共同作用来实现的。该系统兼容了悬浮和漂浮的A剂和B剂的化学及物理过程，节省了化学药剂的使用量。采用垂直分离设计使可漂浮的漆渣能在水面聚集，再通过刮渣系统将喷漆残渣传送到收集容器或二次脱水装置内。经过处理后清洁的循环水在重力作用下返回循环水槽，循环使用。此设备不使用过滤介质，可有效的降低操作运行成本。

二、设备用途

设备广泛用于所有含有油漆的废水处理：喷漆房、水帘柜、废气处理喷淋塔、大型循环水池。所有涂装喷漆行业。

三、设备特点

1. 通过设备处理后的水清澈如自来水，循环水中吸附的漆雾99%以上的分离，循环水无需排放，可实现循环再利用，实现涂装喷漆循环水零排放。

2. 分离出的漆渣无粘性，含水量低，用编织袋装起来滤水风干；同时也可配套采用我司漆渣脱水机，对漆渣进一步脱水减重，节省危废处理费用。

3. 循环水的COD，BOD大大的降低，SS（固体悬浮物）值几乎为零。

4. 设备占地面积小，安装方便，无需土建，无需更改原有设备；

5. 设备智能运行，无需专人看管，可24小时连续运行；

6. 设备运行成本低，效率高，效果立竿见影；

7. 降低管道、水泵堵塞风险，降低维修费用；

四、 系统主要技术指标优点

处理能力：1～15³/h（可供系统循环）

加药方式：电磁计量泵定量加药

污水提升：设备自带污水泵（1~5路提升 ）

水池换水时间：延长换水周期1~3倍

刮渣方式：定时自动刮渣

漆渣处理：自动脱水干化收集